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ECM  - 内成形

电化内成形和注射喷嘴的倒角

许多组件不仅必须在外侧高度精确,但是主要关注的是在内部几何形状产生最佳表面。例如,在喷射系统部件丝毫得分会导致不期望的切口效应,应力集中,因此,操作故障。

电化学加工(ECM)确保了内成形完美的效果和非常不同的部件的画廊。

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ECM内成形:高精度和可重复性

当涉及到高强度材料中要求很高的部件时,EMAG的ECM工艺非常出色。电化内成型使元件完全无毛刺。EMAG专家优化了工具阴极的几何形状,以实现完美的内部腔。因此,即使是金银丝细丝组件也可以内成型,具有很高的精度和再现性。此外,与产生芯片的过程相比,材料的微观结构不会受到不利影响。

另一个重要因素是埃马克的模块化机器概念,随着电力电子和发电机的技术调整,以适应相关的制造要求。与埃马克机床电化学内形成保障经济活力和流程的完整性。

图像/视频

注射喷嘴的ECM内部成型

喷射喷嘴在发动机系统的效率水平中起着决定性的作用。高强度的材料和完美的内部几何结构确保了这个微小的组件工作正常,并实现其寿命的承诺。如何有效地在喷嘴内部加工而不留下工具痕迹和毛刺?

EMAG的答案是:电化内成型和倒角——一种产生高精度表面的高效工艺。

电化内成型:缩短工艺过程

在注射喷嘴的内部的画廊与适当设计的阴极的帮助下产生的。的电流的径向效应产生最佳的表面和几何过渡点。

电化学内成形的其他优点:低刀具磨损和材料的微观结构不受工艺不利影响的确定性。

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