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ECM  - 钻井

电化钻孔

芯片生产钻孔是许多应用的快速和有效的过程。
但是,当本应被磨成超硬材料的刀具压力过大,或空心截面的复杂零件使铣削变得困难时,该怎么办?一种电化加工钻孔工艺(ecm -钻孔)开辟了新的可能性,并为此类场景提供了有效的工艺。

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ECM - 钻井:模具成本降低

ecm钻井几乎没有工具磨损。即使在硬材料加工,钻阴极的寿命大大延长。

这种工艺的决定性优势在加工复杂的、难以接近的部件时变得显而易见——例如在空心截面的开口。电化钻孔是一个没有毛刺或变形的过程。不需要隔膜去毛刺操作。ECM的另一个优点是可以同时钻出大量的孔(20个或更多)——例如在加工凸轮轴时。总之,电化钻井提供了较短的周期和精益的过程。

图像/视频

活塞的ECM-钻:精密保证

小型化、涡轮增压和直接喷射:这些口号掩盖了对客车和商用车辆发动机所用活塞的越来越大的要求。

首先,它们是由高强度合金的永久承受它们经受的应力。另外,最新的发动机概念要求更为复杂的活塞形状。在这种情况下,电化学钻孔进入自己的。

电化学钻孔:精益流程

不仅有在ECM-钻井很少刀具磨损,材料的硬度对进给率没有影响。有没有毛刺,也不失真。这方面具有优势,尤其是当它涉及到复杂的组件,如活塞:下游去毛刺操作是过去的事情了。

ecm -drill是一种高效率的加工难进入孔和空心截面的方法。例如,带冷却通道的活塞的生产就从采用ECM-drilling工艺中获得了巨大的利润。

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