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EQC RFID

eldec质量控制 - EQC

eldec质量控制是模块版本上的一个包,并相互补充。在组合中,他们向客户保证一个完全监控的硬化过程。所述EQC模块的数据,也可以在可选的过程数据库,从而确保处理数据的无缝文档保存在相对于组件。

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优化和监测硬化过程,以提高感应淬火机床的生产率

EQC助焊剂

测量感应器的基极电压和磁流

EQC通量监测电感器基极电压和磁流两者。通过这些参数,范围广泛的误差源可被分析,如故障工件几何形状或不当材料,并且可以采取适当的补救措施。

EQC RFID

电感检查和状态监控

EQC RFID之前开始生产用于验证是否正确的电感器已经插入了预选的加工程序,以及监控工具状态。要做到这一点,系统读取重要的性能数据,如剩余刀具寿命和即将到来的维护周期,从工具的RFID芯片。硬化过程完成后,相关的运行数据写入到RFID芯片。为了这个目的,一个读写单元被安装在机器的连接系统。在工具故障或错误的情况下,该进程将无法重新启动。上的制造公差的电感器信息也可以被包括,从而允许轴的自动重新定位如果必要的话。

EQC淬火
粘度监测淬火介质的

硬化过程的质量和稳定性也大大通过淬火介质的条件的影响。它的过程中发生变化,因为它包含的光热的影响下,会逐渐打碎的聚合物链。淬火介质的质量,因此必须定期检查。目前,这通常仍然通过测量光折射率进行。然而,这并不表示聚合物链的条件,因此是不准确的。通过eldec所提供的测试方法是基于连续监视淬火介质的粘度,并提供关于其质量非常精确的信息的超声波传感器。

图像/视频

优点

  • 增加工艺的可靠性
  • 最大限度地减少操作错误
  • 提高加工质量
  • 所有过程数据的文档
  • 优化硬化结果
  • 降低机器故障
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